در روش تحليل ريشه اي بروز خرابيها (Root Cause Failure Analysis) ، از دلايل فيزيكي بعنوان آخرين مرحله فرايند بروز خرابيهاي اضطراري نامبرده شده و براي تشريح وضعيت از تئوري دومينو استفاده ميگردد. تصوير زير به مثالي در اين زمينه اشاره دارد. علت بروز خرابي در اين مثال به شرح زير طبفه بندي شده است :
§ علت فيزيكي : بروز خرابي خستگي
§ علت انساني : عدم تنظيم
§ علت پنهان : عدم دسترسي به زمان كافي جهت تنظيم صحيح
§ علت اصلي (root cause) : ؟

تجربه شركتهاي پيشرو در بكارگيري اين روش حاكي از آنست كه در بسياري از موارد بروز خطاي غيرعمد توسط نيروي انساني در كليه بخشهاي مرتبط با كاركرد ماشين آلات ، علت اصلي بروز خرابيها بوده و برخي از عوامل موثر دراين زمينه نيز به شرح زير نامبرده شده است :
1- عدم آگاهي
2- فقدان مهارت
3- محيط كار آشفته
4- حضور افراد نامرتبط در هنگام انجام كار
5- زمان كار نامناسب (قبل از ساعت 6صبح و بعد از ساعت 12شب )
6- تعدد وظايف كاري
7- فقدان انگيزه
8- استرس ، در شرايطي كه نياز است تا كار در زودترين زمان ممكن به اتمام برسد (بويژه در شرايط توقف اضطراري خط توليد)
9- مسائل شخصي بيرون از كارخانه و حواس پرتي ناشي از آن
10- عدم دسترسي به ابزار و تجهيزات لازم جهت انجام صحيح كارها
آنچه مسلم است با شناسايي ميزان تاثير هر يك ازعوامل فوق الذكر در واحدهاي مرتبط با كاركرد ماشين آلات و انجام اقدامات لازم جهت بهبود وضعيت، ميتوان به كاهش هرچه بيشتر روند خرابي ماشين آلات در واحدهاي مختلف شركت دست يافت.
متخصصین علوم نگهداری و تعمیرات با بررسی سوابق خرابی ماشین آلات ، عوامل موثر بر بروز خرابیهای اضطراری و کاهش میزان عمر اجزاء ماشین را به پنج گروه کلی تقسیم و راهکارهایی را در جهت رفع آنها پیشنهاد نموده اند که به شرح زیر میباشد :
1. بی توجهی به شرایط اساسی ماشین :
عدم انجام بموقع و صحیح فعالیتهای نظافت ، روانکاری و آچارکشی پیچ و مهره ها منجر به تسریع در فرسایش قطعات و کاهش عمرمفید آنها میگردد . به همین خاطر از این سه فعالیت بعنوان فعالیتهای موثر بر حفظ شرایط اساسی ماشین نامبرده میشود .
برگردان از مقاله : Seven Points to Successful Root Cause Analysis(RCA)
نویسنده : Jinsso Kim
منبع : www.maintenanceworld.com
ترجمه : علی اکبر برزگر
روش آنالیز ریشه خرابیها (RCA ) ابزاری مفید برای عیب یابی خرابیها و رفع اثربخش آنها میباشد. جهت اجرای موفق این روش مراحل هفتگانه زیر پیشنهاد میگردد :
1 - تشریح واقعی خرابی
خرابی را با تمام علائم ظاهری و مشاهدات آن تشریح نمائید. انجام اینکار در تعیین ریشه خرابیها و یافتن پاسخ مناسب برای خرابی مورد نظر بسیار با اهمیت میباشد . از اپراتور ماشین بخواهید تا کلیه نشانه ها و علائمی را که در هنگام بروز خرابی مشاهده نموده است ، برایتان بنویسد .
آقای Robert Nelms C. در مقاله ای با عنوان "Root Cause Analysis-NOT What You Might Think " به بحث در زمینه یکی از قویترین روشهای آنالیز خرابی ماشین آلات (RCA) پرداخته است 0
نویسنده در این مقاله با معرفی تئوری دومینو ( The Domino Theory ) علل وقوع خرابیها را به چهار لایه تقسیم نموده و عنوان داشته که علل اصلی وقوع خرابیها در لایه چهارم مخفی میمانند و در اکثر مواقع مهندسین نت از لایه اول نیز فراتر نمیروند 0 چهارلایه فوق الذکر عبارتند از :
1- علل فیزیکی مانند شکست شافت (physical cause )
2- علل انسانی مانند عدم تنظیم به موقع (human cause )
3- علل پنهان مانند عدم در دسترس بودن زمان کافی جهت تنظیم صحیح (latent cause )
4- علت اصلی (root cause ) . نویسنده در بیان علت اصلی و ریشه خرابیها به بیان مطلبی پرداخته که عین عبارت مذکور در اینجا ذکر میگردد :
" If you really want to get to root cause , you'll end up probing a person's personal life, their parents personal lives, their grandparents – all the way back to " Adam and Eve."