تبليغاتX
مدیریت نگهداری و تعمیرات برپایه تجارت
Business Centered Maintenance Management

QM

+  سه شنبه بیست و پنجم دی 1386   | 

 

دوستان و همکاران گرامی   

 با استقبال شما عزیزان و برنامه ریزی انجام شده توسط شرکت توسعه اطلاعات کاربردی ، چهارمین دوره آموزشی RCM طی روزهای سوم و چهارم بهمن ماه سال جاری در تهران برگزار خواهد شد.

مطالب دوره چهارم که همانند دوره های قبل بصورت کارگاه ارائه میگردد بسیار غنی تر از سه دوره قبل بوده و اطمینان دارم که نظر همه شرکت کنندگان در دوره را جلب خواهد نمود.

در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر و دریافت بروشور دوره میتوانید با تلفن 88844973-021 (شرکت توسعه اطلاعات کاربردی ) تماس حاصل فرمائید.

 

rcm

+  سه شنبه بیست و پنجم دی 1386   | 

 

MQM

 

مديريت كيفي نگهداري وتعميرات – قسمت سوم  

 

قسمت آخر از مقاله MQM ، به معرفي اصول دوازده گانه مديريت كيفي نگهداري وتعميرات و تشريح تكنيكهاي كاهش خطاهاي انساني در نت اختصاص دارد :

 


ادامه مطلب
+  سه شنبه هجدهم دی 1386   | 

تصویری از بارش برف در شهر رشت - یکشنبه شانزدهم دیماه هشتادوشش

بارش برف در شهر رشت

+  دوشنبه هفدهم دی 1386   | 

 

مديريت كيفي نگهداري وتعميرات – قسمت دوم

 

چرا خطاي انساني در هنگام انجام فعاليتهاي نت رخ ميدهد ؟

 

  تحقيقات نشان ميدهد كه مهمترين دلايل بروز خطاي انساني در هنگام انجام فعاليتهاي نگهداري و تعميرات عبارتند از  :

o         حواس پرتي به دليل وجود  آشفتگي محيط كار ، حضور افراد نامرتبط  و يا فكر به مشكلات شخصي  

o         خستگي ناشي از حجم فعاليتهاي محوله و نامناسب بودن زمان انجام فعاليتها

o         استرس در هنگام انجام كار به دليل فشار توليد جهت سرعت بخشيدن به كار ، ترس از توبيخ و ...   

o         انگيزه پايين و يا انگيزه بيش از حد بدليل اثبات مهارت و بدست آوردن تحسين ديگران

o         عدم رديابي دقيق خرابي توسط تعميركار

o         جاافتادن برخي از اقداماتي كه مي بايست پشت سر هم انجام گيرد.

o         انجام یک فعالیت غیر روتین نگهداری و تعمیرات ( برای اولين بار )

 

مديريت كيفي نگهداري وتعميرات برپايه تحقيقات انجام شده تكنيكهايي را براي كاهش احتمال بروز خطاهاي انساني پيشنهاد مي نمايد كه در قسمت بعدي به معرفي آنها خواهم پرداخت .

 

+  دوشنبه هفدهم دی 1386   | 

 

مدیریت کیفی نگهداري و تعميرات (MQM) – قسمت اول

 

    تحقیقات انجام شده طی چهل سال گذشته ، این حقیقت را آشکار نموده است كه بسیاری از ماشین آلات (در برخی از صنایع تا 50 درصد موارد ) بعد از انجام تعمیرات مجددا دچار خرابی اضطراری از همان نواحی تعمیر شده می گردند. یافته جالب در این زمینه آنست که بسیاری از اين موارد ، مربوط به فعالیتهای نگهداری و تعمیرات پيشگيرانه ميباشد.

نتایج بررسیها در زمینه علل بروز اینگونه از خرابیها ، وجود خطای انسانی در بسیاری از این موارد را مشخص نموده  است. البته در برخی از موارد نیز به نقص در طراحی ماشین (قابلیت تعمیر پذیری پایین ) و کیفیت نامناسب قطعات مصرفی بعنوان عامل بروز خرابیهای زودهنگام اشاره گردیده است.

 

با توجه به اینکه در بسیاری از فعالیتهای نگهداری و تعمیرات امکان بروز خطای انسانی بصورت بالقوه وجود دارد ، بنابراین نیاز است تا تدابیری در راستای اجتناب از بروز اینگونه خطاها اتخاذ گردد.

متخصصین نگهداری و تعمیرات جهت رفع این مشکل ، سیستم مدیریت کیفی نگهداری و تعمیرات (MQM) را برپایه تکنیکهای فردی ، گروهی و سازمانی به صنایع ارائه نموده اند.

 

به دلیل اهمیت این موضوع و نیازی که صنایع بیش از هر زمان ممکن به آن دارند ، تصمیم دارم تا در روزهای آینده به تشریح فلسفه سیستم MQM و تکنیکهای سه گانه آن بپردازم . پس منتظر باشید ...

 

+  شنبه پانزدهم دی 1386   | 

 

دومين كنفرانس بين المللي شش سيگما 

دومين كنفرانس بين المللي شش سيگما در تاريخ 24 و 25 دي ماه سال جاري برگزار ميگردد . دوستان جهت كسب اطلاعات بيشتر ميتوانند به سايت كنفرانس مراجعه فرمايند.

www.sixsigma.ir

 

 

+  یکشنبه نهم دی 1386   | 

 

آویختن علامتی بر روی یک گاو  ، او  را تبدیل به اسب نمی کند.   (ضرب المثل فرانسوی)

ماه گذشته به دعوت مسئول 5S یک شرکت در ممیزی دوره ای بخشی از سالنهای تولید ، انبار ها و دفاتر ستادی همکاری داشتم . سئوالاتی براساس الزامات نظام آراستگی در بخشهای مختلف تدوین و ممیزی طی مدت دو روز انجام پذیرفت .

یکی از مواردیکه طی ممیزی با آن مواجه شدم ، عدم برداشت صحیح از اصل دوم  5S در بخشهای مختلف شرکت بود. پرسنل جهت ساماندهی اقلام ( پرونده ها / ابزار / مواد/ محصول و ...) تنها محلی که از قبل قرار داشتند را نامگذاری نموده بودند. علت این موضوع نیز در هنگام گفتگو با مجریان  مشخص بود : " عدم آگاهی و درک فلسه اجرای 5S "

ظاهرا مدیریت شرکت به دنبال اجرای سریع برنامه بود و در این راستا سرگروههای اجرایی تنها به مدت یک ساعت آموزش دیده و اعضاء گروهها نیز آشنایی چندانی با مفاهیم 5S و مراحل  اجرای آن نداشتند.

 مسئول 5S شرکت نیز دارای وظایف متعددی بود و 5S را نیز بعنوان یک کار جانبی به او سپرده بودند . اعضاء کمیته راهبری 5S ، بجای مدیران ،کارشناسان واحدهای مختلف بوده و  آنچنان نفوذ و قدرتی در کنترل و رهبری فعالیتها نداشتند. 

نتیجه نیز آن شد که از 5S تنها برچسبهایی را برروی قفسه ها ، کمدها و دیوارهای واحدها مشاهده میگردید. در هنگام ممیزی به یاد آن ضرب المثل فرانسوی افتادم که میگوید :  " آویختن علامتی بر روی یک گاو  ، او  را تبدیل به اسب نمی کند. "

 

+  دوشنبه سوم دی 1386   |