معرفی منابع تالیف و یا ترجمه شده به زبان فارسی  در زمینه نگهداری و تعمیرات

( در پاسخ به درخواست دوست گرامی جناب آقای مهندس تجویدی  )

1.       نگهداری و تعمیرات جامع بهره ور  

سازمان توسعه بهره وری آمریکا – ترجمه :مهندس بهنام فرقانی

2.       نت خودکنترلی

انجمن مدیریت کیفیت ایران – تالیف :مهندس دردانه داوری 

3.       نگهداری بهره ور جامع  

سازمان مدیریت صنعتی – ترجمه :سید حسن افتخاریان

4.       استراتژی تعمیرات و نگهداری و قابلیت اطمینانی

انتشارات دانشگاه صنعتی امیرکبیر – ترجمه :دکترمحمدحسین سلیمی نمین

5.       از نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه تا نگهداری و تعمیرات بهره ور فراگیر  

انتشارات عالی – تالیف :خانم مهندس فاطمه کاردان و آقای دکتر محمد طا لقانی

6.       سازماندهی ، برنامه ریزی و کنترل نگهداری و تعمیرات

 انتشارات دانشگاه صنعتی شریف – ترجمه : گروه مهندسی صنایع

7.       مانیتورینگ وضعیت ماشین آلات

انتشارات دانشگاه گیلان – تالیف : آقایان دکتر سیامک اسماعیل زاده خادم – دکترمحمدرضا نسرین امیدخواه – دکترغلامحسین لیاقت

8.       طرح ریزی نگهداری و تعمیرات پیشگویانه

 انتشارات کتیبه گیل – تالیف : دکتر شهرام گیلانی نیا

9.       فعالیتهای گروههای کاریTPM

 انتشارات موسسه مهندسین نگهداری و تعمیرات ژاپن – ترجمه : آقایان مهندس فرهاد انوری – مهندس محمد تقی صمدی

10.   مقالات برگزیده نخستین همایش نگهداری و تعمیرات

دانشگاه امام حسین

11.   نگهداری و تعمیرات بهره ور فراگیر

سازمان مدیریت صنعتی – ترجمه :دکتر علی حاج شیر محمدی

12.   برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات

انتشارات غزل – تالیف : دکتر علی حاج شیر محمدی

13.   برنامه ریزی سیستماتیک نظام نگهداری و تعمیرات در بخش صنایع و خدمات

 سازمان مدیریت صنعتی – تالیف : دکتر سید محمد سید حسینی

14.   مهندسی تعمیرات و نگهداری

 انتشارات نوید شیراز – تالیف : دکتر نظام الدین فقیه

یک تجربه در استقرار سیستم نت

جناب آقای تجویدی در وبلاگ مهندسی نگهداری و تعمیرات سئوال زیر را مطرح نموده است :

پیش فرض :  صنعتی را در نظر بگبرید که فاقد سیستم نگهداری و تعمیرات است.

سئوال : در صورتی که شما سرپرستی واحد نت آن سازمان را عهده دار شوید از کجا شروع می کنید؟

***

در پاسخ به سئوال مطرح شده به تجربه ای که در این زمینه داشته ام اشاره می نمایم :

  اینجانب از اردیبهشت 1379 الی شهریور 1380 عهده دار مسئولیت واحد نت یک شرکت سازنده قالبهای تزریق پلاستیک و قطعه ساز برای شرکت سایپا (در تهران ) بودم 0

·         شرکت فاقد سیستم نت بود 0

·         کارهای تعمیراتی داخل شرکتی توسط پرسنل تولید هر قسمت و بدون ثبت هیچ گونه گزارشی انجام میگرفت 0

·         کارهای پیمانکاری نیز برای تعمیرات اضطراری حساس انجام میگرفت که از فعالیتهای انجام شده تنها فاکتور مالی نگهداری میگردید 0

·          شرکت در تکاپوی دریافت گواهینامه ایزو ISO9001  بود 0

·         سطح تحصیلات کلیه پرسنل تولید بالای دیپلم بوده و برخی از پرسنل بخش CNC نیز دارای مدرک مهندسی مکانیک بودند0  

اهم فعالیتهایی که جهت استقرار سیستم نگهداری و تعمیرات در شرکت مذکور انجام گردید به شرح زیر میباشد 0  

1. بازدید اولیه از شرکت ، ممیزی وضعیت و تهیه گزارشی از مشاهدات
2. ارائه گزارش به مدیریت عامل شرکت و درخواست برگزاری یک جلسه با مدیران
3. تشریح مفاهیم و اهداف سیستم نت برای مدیران شرکت و جلب حمایت آنان در استقرار سیستم نگهداری و تعمیرات  
4. سخنرانی مدیریت عامل شرکت برای پرسنل تولید ، اعلام حمایت ایشان از استقرار سیستم نت و درخواست همکاری همه جانبه جهت استقرار هرچه سریعتر سیستم
5. تشکیل واحد نت (شامل دو مهندس مکانیک و یک مهندس صنایع ) ، تهیه گانت چارت استقرار سیستم نت ، تهیه یک جزوه تصویری در زمینه مفاهیم نت و تکثیر آن در بین پرسنل مجری فعالیتهای نت
6. تهیه روش اجرایی انجام تعمیرات اضطراری ، طراحی فرم درخواست کار در دو حالت تعمیرات داخلی و درخواست خدمات پیمانکاری 0 ( در فرم درخواست کار طراحی شده  جایگاهی جهت  ثبت گزارش تعمیرات انجام شده شامل تاریخ انجام ، شرح اقدامات انجام شده ، علت خرابی ، میزان توقف ، اسامی و ساعت کارکرد تعمیرکاران ، اقلام مصرفی و ... درنظر گفته شده بود )
7. آموزش پرسنل جهت رعایت روش اجرایی تهیه شده و نحوه استفاده از فرم درخواست کار
8. اجرای برنامه 5S  در بخش تولید و انبار   ( نتایج حاصله از اجرای این برنامه عبارت بودند از : نظافت کلی سالن تولید ، انبار و ماشین آلات ، ردیابی و لیست برداری از خرابی ماشین آلات و برنامه ریزی جهت رفع خرابیها بویژه رفع نشتی روغن و آب صابون ، ردیابی و جمع آوری کلیه مستندات در ارتباط با ماشین آلات و استقرار آنها در واحد نت ، تهیه لیست نقاط نیازمند روانسازی در هر ماشین و علامت گذاری آنها ، شناسایی نقاط حساس نیازمند نظافت در ماشینها، شناسایی پیچ و مهره های استراتژیک و علامت گذاری آنها )
9. تهیه روش اجرایی سیستم نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده ، طراحی یک سیستم کاردکسی و تهیه فرمهای مورد نیاز جهت اینکار
10. تهیه دستورالعملهای PM  (براساس دو روش برنامه ریزی  TBM و CBM ) ، شناسایی روانکارهای مورد نیاز ، معادل یابی آنها و پیش بینی میزان مصرف سالیانه روانکارها
11. تعیین فعالیتهای هم خانواده (فعالیتهای مربوط به یک مجموعه خاص – فعالیتهای با تخصص و تناوب مشابه و توقف زا – و ... ) ، ادغام فعالیتهای مذکور آنچنانکه تعداد دستورکارهای تعریف شده برای هرماشین (به غیر از فعالیتهای روتین روزانه ) به کمتر از 10 آیتم رسید تا کمترین زمان توقف جهت اجرای برنامه های نت درنظر گرفته شده و مجریان برنامه ها فعالیتهای مشابه و یا فعالیتهای مربوط به یک مجموعه خاص از ماشین را بصورت همزمان انجام دهند ۰
12. اجرای برنامه ها براساس اولویت بندی انجام شده برای ماشین آلات و گسترش آنها به سایر ماشین آلات  0 کار آموزش پرسنل جهت اجرای برنامه ها بصورت ماشین به ماشین و بصورت اجرای مشترک آنها توسط تهیه کننده برنامه و مجری برنامه صورت گرفت تا نقائص برنامه مشخص گردیده و زمان واقعی مورد نیاز جهت انجام برنامه ها تعیین گردد 0